色纺纤维

色纺纤维又称着色纤维，纺前染色纤维。化学纤维生产中在聚合中或在纺丝时加入适当的着色剂。经纺丝成形后，着色剂即均匀地分散在纤维中，称纺前染色或原液着色，其纤维即色纺纤维。

简介色纺纤维又名着色纤维、纺前染色纤维。在化学纤维生产过程中加入适当的着色剂，使其均匀地分散在聚合体的原液或熔体中，经纺丝成形后，着色剂即分布在纤维中，称纺前着色或原液着色;所得纤维即称色纺纤维、着色纤维或纺前染色纤维。

此工艺属物理变化，其优点是着色、纺丝可连续进行、着色均匀、色牢度好、上染率高、生产周期短、成本低、污染少。并能使一些高取向度、非极性难治标纤维如涤纶、丙纶等着色。

着色剂有无机颜料、有机颜料、炭黑和分散染料等。着以剂亦可制成色母粒使用。

优点这种着色过程属物理变化，其优点是着色、纺丝可连续进行，着色均匀、色牢度好、上染率高、生产周期短、成本低，并能使一些高取向度、非极性难染的化学纤维着色。

发展史此法首先用干粘胶、醋酯人造纤维;后来应用干聚乙烯醉、聚氛乙烯、聚丙烯腈等合成纤维，现已大量应用于聚酯、聚丙烯等难染的合成纤维。化学纤维使用的着色剂有无机颜料、有机颜料和分散性染料等。

着色剂对化学纤维着色剂的要求是;能高度分散或溶解在被着色的聚合体中，并具有较高的着色能力，纤维纺丝成形过程中着色剂本身不起变化，有良好的热稳定性、耐化学、耐气候、耐洗涤、耐摩擦等性能。

着色方法不同的纺丝方法可以采用不同的着色方法。如熔融纺丝有全量着色、母休着色和切片着色等方法。溶液纺丝有原液着色和凝胶着色法。作为着色剂一般须先与分散剂一起进行研磨，使成高度均匀、稳定的分散状态，其着色剂粒子分散度大部分在0.5~1um之间。

存在问题纤维着色法尚存在色谱不全、色谱调节不太灵活，以及生产时调换色谱时全产生过渡色纤维等问题1。

本词条内容贡献者为:

邱学农 - 副教授 - 济南大学