钨铈合金

钨铈合金是由钨和二氧化铈所组成的钨合金，简称铈钨。常用合金的二氧化铈含量为1%～2%。它用来替代钨钍合金以避免放射性污染。

简介常用合金的二氧化铈含量为1%～2%。它用来替代钨钍合金以避免放射性污染。它是弥散强化型合金，CeO2以弥散的质点存在钨合金中，从而提高钨合金的高温强度、再结晶温度和高温蠕变性能，同时改进热电子发射性能。钨铈合金的制取方法与钨钍合金相同1。

性质铈钨是一种非放射性物质。它不仅能在低电流和小规模的直接焊接的情况下取代钍钨电极，但也继承了后者优越的性能。它被称为是直流低电流焊接好，因为它启动时比钍材料更容易，通常需要钍钨材料所需安培以下10%左右，这是非常受欢迎的，被用于轨道的焊接管，管，焊接周期短，也被称为特定数量的焊缝，非常小的零件，则要更换电极。

用途钨铈合金主要制成棒材作为各种电极使用。铈钨电极被广泛应用于TIG焊，等离子焊接，等离子切割，等离子喷淋涂装，等离子冶炼和气体放电光源中使用2。

总结（1）由于大多数钨合金韧脆转变温度都在室温以上，焊前对工件机械加工等处理需要十分小心。

（2）对于非合金化钨合金的单道焊接需要预热以避免裂纹的产生。

（3）W－26%Re/W－25%Re－30%Mo初脆转变温度在室温之下，不需要预热，但是当焊件较大结构复杂时最好预热和采用多道焊接工艺。

（4）对于采用粉末成型工艺制成的产品，在焊缝区域均存在气孔，气孔数量的多少取决于母材的成形过程和化学成分。

（5）焊前的应力释放减小了裂纹的敏感性，焊后热处理可以增加焊缝的韧性3。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学