批容许废品率

批容许废品率是制定抽样方案时规定的产品质量水平之一。在制定一个抽样方案时，从购买者的角度应尽可能防止不合格批被检验为合格。因此要确定一个最低的标准，使得在这个标准下其检验为合格的概率不超过规定的风险，这个最低的标准就称批容许废品率。当产品废品率小于批容许废品率的相应值时，则抽样检验时将有较大的概率被接收为合格。在抽样方案的抽样特性曲线上相应于风险处的质量水平，就是批容许废品率1。

相关概念平均检出质量上限

也称检后平均不合格品率上限。在挑选型的抽样检验中，一般从批量为N的产品中抽取样本容量为n的产品进行检验，并规定一个不合格品数C作为界限，验收的规则是当不合格数≤C时作为合格批，只需将检验中发现的不合格品换为合格品，当不合格数>C时作不合格批进行全检，将所有不合格品替换为合格品。因此检验后的平均不合格品率随着该批产品的不合格率而变化。开始由小增大，但随着不合格率增大被判为不合格批的概率增大，而对不合格批需进行全检，并用合格品替换不合格品，因此不合格率下降。其平均不合格率的最大值称作平均检出质量上限。

平均检出质量

又称平均出厂不合格率。在长期连续使用同一挑选型抽样检验方案时，规定不合格品数≤C，作为合格批，把子样中发现的不合格品用合格品替换而接受，当子样中不合格品超过C时作为不合格批应逐个检验用合格品替换不合格品后接受。所谓平均检出质量，就是指根据这一规则而被接受的许多批的质量平均，英文简写为AOQ1。

降低废品率的途径工业企业为了多快好省地生产出满足社会需要的产品，提高经济效益，必须把废品率降‘到最低限度。降低废品率的途径主要有以下几个方面；

（1）作好废品的统计分析工作，要建立健全原始记录，定期召开有关废品的分析会议，通过，分析研究找出造成废品的原因，从中吸取教训，采取措施，减少废品。

（2）按照各道工序的质量标准，严格实行工序质量控制，以防止废品的发生。

（3）经常对各类人员进行培训，使他们树立起严格的质量意识，提高工作水平和技术水平。

（4）认真做好原材料的采购，检验工作，保证投入生产的原材料的产品2。

本词条内容贡献者为:

任毅如 - 副教授 - 湖南大学