胶模印花纸

胶模印花纸是由一种避免污染环境、节约成本的新型印刷技术——热转移印花技术生产出来的一种印花纸。

研究背景消费者对印刷品的需求趋向于个性化、无污染等，一种既能适应社会发展需要又能避免污染环境、节约成本的新型印刷技术——热转移印花技术应运而生。热转移印花工艺的产品拥有多姿多彩的图案和鲜艳的颜色而深受消费者喜爱。与传统印花方法不同的是：它是先用印刷方法将合适的染料油墨，在特种纸上印刷所要印花的图案，制成转移印花纸，再将此转移纸上油墨的一面与被印织物密合，通过热和压力（即升华法）或者热、压力和溶剂（即湿法）的作用，使染料升华或使油墨层从纸上剥离，将转印纸上的图案转印到织物上。热转移印花需要加热加压处理，因而对转移印花纸及转印后的性能探究已成为造纸和印刷领域的研究热点。

发展趋势我国研究热转移印花技术始于20 世纪70 年代末期，随着科学技术的进一步发展，热转移印花技术已逐步深入到更多领域，广泛应用于T 恤、箱包、鞋帽、袜子、家居靠垫、床上用品、家居饰品、陶瓷、金属、鼠标垫等产品的图案印制。由于生产方式简单，既满足人民生活生产的需要又满足社会发展的需要，具有很好的发展前景，已被列入国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录（第一批）之中。热转移印花技术起初是用于织物染整行业，常分为热熔型转移印花和热升华型转移印花，热熔型转移印花常用于全棉制品转移印花，缺点是在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。热升华型转移印花常用于涤纶、腈纶等合成纤维的转移印花，缺点是制版费用高。

另外，热转移印花技术还有其自己的局限性及缺点，如热转移技术都是在加热加压的情况下进行的，热转印纸对转印的效果有着直接的影响。首先，如棉、羊毛、真丝之类的材料需要对其表面进一步的处理，以期提高材料与油墨的粘合性；第二，印花纸大部分不能重复使用，因此也造成了一定的浪费。本文针对热转移印花存在的一些缺点与不足及前人的研究现状，对影响热转移印花质量的热转移印花纸的发展状况进行总结和探究。1

胶模印花纸的生产印刷承印物一般为纸张，表面较光滑，印刷考虑的因素不那么苛刻，但热转移印花的承印物一般为布匹、陶瓷或金属等，表面凹凸不平或者很难吸收油墨。经验表明：表面有一点粗糙的承印物的印品质量较好，这是热转印的一个显著特点。因为粗糙表面的承印物表明承印物有较大的表面能，使转印纸上的油墨能够很好地转移到承印物上，获得比较理想的层次和阶调；不过过于粗糙则会影响油墨的正常转移，不利于印刷工艺的实现。利用织物的空隙和分散染料的升华特性，将染料印制的图案转移到织物上，必须采用质量优良的印花纸，所以印花纸的质量决定了转移承印物上的颜色鲜艳度以及层次。

本词条内容贡献者为:

黎明 - 副教授 - 西南大学