阻渣砖

科技工作者之家 2020-11-17

电阻大的煤渣为原料的烧结砖。

一种烧结砖,烧结砖由以下原料制得,原料按质量百分比计,包括组分:10%‑30%电镀污泥、40%‑60%建筑废弃物、10%‑25%工业废煤渣。通过上述组分制备的烧结砖,可实现废料再利用,具有强度大、重量轻、热阻大的特性,作为墙体材料,可满足墙体需求,且对墙体地基的压力小,同时具有优异的保温性能。

一种烧结砖及其制备方法技术领域本发明涉及制砖领域,特别是涉及一种烧结砖及其制备方法。

背景技术烧结砖制作简单、强度高,是目前最主要的墙体材料,传统的制砖工艺主要以粘土、页岩为原料,经成型和高温焙烧而制成。利用现有的原料制作烧结砖,需挖掘大量的黏土和页岩,容易造成资源流失。

目前,社会生产过程中会产生大量的废料,如电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣等,上述废料的处置已成为环境治理的难点。对于电镀污泥,分为混合污泥和分质污泥,其处理方式主要是进行稳定固定化处置,但该处置方式不仅造成资源浪费,而且一旦环境条件发生改变,存在再次污染环境的危险。对于建筑废弃物,通常采用填埋的方式进行处理,填埋会产生占用土地、污染土壤的问题。对于工业废煤渣,一般是废弃堆积,不仅占用土地,还会释放含硫气体,甚至会自燃起火。如何将上述废料合理利用到烧结砖制作领域,烧制出性能优异的砖,是废料再利用、烧结砖制备亟待解决的问题之一。1

发明内容本发明主要解决的技术问题是提供一种烧结砖及其制备方法,可利用电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣制备性能优异的烧结砖。

为解决上述技术问题,本发明提供一种烧结砖,烧结砖由以下原料制得,原料按质量百分比计,包括组分:10%-30%电镀污泥、40%-60%建筑废弃物、10%-25%工业废煤渣。

烧结砖原料按质量百分比计,包括组分:15%-25%电镀污泥、45%-55%建筑废弃物、15%-23%工业废煤渣。烧结砖原料按质量百分比计,包括组分:24%电镀污泥、54%建筑废弃物、22%工业废煤渣。其中,电镀污泥为混合污泥或分质污泥,建筑废弃物包括建筑余泥和建筑渣土。

为解决上述技术问题,本发明提供一种烧结砖制备方法,包括以下步骤:将电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣进行均化处理;均化处理后的电镀污泥、建筑废弃物或工业废煤渣经由给料机系统投入对辊粉碎机,进行粉碎,粉碎粒度小于2mm;粉碎后的电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣以10%_30%、40%-60%、10%-25%的比例经由胶带输送机送入双轴搅拌机,进行搅拌混合,搅拌后的电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣混合料的含水率为18%-22%;搅拌混合后的电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣经由胶带输送机送入碾练设备,碾练完成后,进行陈化处理;将陈化处理后的电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣进行半硬塑挤出成型;将成型的砖坯通过隧道窑进行焙烧,焙烧温度为980°C-1100°C,焙烧时间为25h-35h,焙烧前砖坯需进行干燥处理,焙烧完成后,烧结砖制备完成。

烧结砖为一次码烧或二次码烧。粉碎后的电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣按15%-25%、45%-55%、15%-23%的比例进行搅拌混合。粉碎后的电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣按24%、54%、22%的比例进行搅拌混合。电镀污泥为混合污泥或分质污泥,建筑废弃物包括建筑余泥和建筑渣土。焙烧温度为1000°C,焙烧时间为32h。

本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明的烧结砖由以下原料制得,原料按质量百分比计,包括组分:10%-30%电镀污泥、40%-60%建筑废弃物、10%-25%工业废煤渣。通过上述组分制备的烧结砖,具有强度大、重量轻、热阻大的特性,作为墙体材料,可满足墙体需求,且对墙体地基的压力小,同时具有优异的保温性能。上述电镀污泥、建筑废弃物、工业废煤渣和传统制砖原料在性质上有类似之处,可以完全替代传统制砖原料。本发明烧结砖制备方法不仅可实现废料再利用,同时还可对废料中的重金属进行深度固化,避免环境污染。1

本词条内容贡献者为:

黎明 - 副教授 - 西南大学

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