装窑工

在窑工将坯胎制作、晾干、施釉后，需将瓷坯一件件地装入窑炉中备烧，干此活的工种即为装窑工。装窑是整个制瓷过程中又一道至关重要的工序。装窑工利用不同窑具将器物装入窑中，装好一窑所需的时间，依窑炉大小而不同，一般需要7至15个工作日，如果装窑工人数较多，可缩短一定时间1。

装窑方法装窑工在装窑时，按照器物造型和采用窑具的不同，可分为叠装、对口装、匣钵装、支圈装、垫圈装、垫饼装、套装等。

叠装：采用匣钵或支钉、支圈、支柱等窑具，将器物一件一件有序地在窑室里往上叠装。唐五代是在碗等器物内用支钉垫底，每一器物的圈足压于支钉上叠装。宋元时期采用支圈或匣钵叠装，明清时期主要用匣钵叠装，现代主要用碳化硅支柱和碳化硅板层层叠装1。

套装：即大器物套小器物。大器物的内底不上釉，小器物的外足底不上釉。将小器物的外底套在大器物的内底，由大到小。套烧数量的多少，视大器物尺寸而定，一般为3至5个。

对口装：两件尺寸相同的器物口不上釉，在装窑时口对口扣好，足底放在匣钵或支座上。

匣钵装：将器物坯胎装人匣钵，匣钵可从窑底装到窑顶。这样装烧有两个好处，一是可以装满窑，充分利用窑内有限的空间；二是匣体一个叠一个，可防止烧窑时落入窑渣和保护匣体内的气氛平稳，提高器物的烧成率1。

支圈装：器物口沿不上釉，口沿倒扣在支圈或支圈的凹槽内，足底朝上，一件器物一个支圈，往上叠装。

垫圈装：在上釉的器物内底放上三个支点或五个支点的垫圈，将上一器底放在垫圈上，如此往上叠。

垫饼装：器底放在同一瓷泥手制的垫饼上，常见在大器物上使用，目的是确保大器物在高温下同步收缩，一般用于匣钵内或支座上1。

正装：器物口沿上釉、圈足不上釉，口向上，正直放人匣钵中，一般为一钵装一器1。

装窑要求从原则上来讲，装窑工在装窑操作时应满足以下要求：

根据窑内温差情况，合理调节窑内不同部位装窑密度（单位容积装载产品及窑具重量）。使温度较高的部位装窑密度较大，温度较低的部位装窑密度较小，使不同部位产品单位时间、单位质量得到的热量相近。合理确定平均装窑密度，提高窑炉单位时间产量2。

窑具及产品间隙合理控制（如钵柱间、棚架间），能满足窑内气体合理流动、传热均匀的要求。特别是靠近燃烧器及气体进出口部位，应仔细分析、考虑气流情况，避免局部过热或过冷。

保护产品不受污损。包括窑内烟气及窑具本身污损（如窑具掉渣等）。

装载要牢固，特别是叠装较高时，要充分考虑产品及窑具高温荷重性能及受力平衡情况，还要考虑烧成过程中震动及运动惯性、受力等因素（如装在隧道窑窑车上的窑具及产品）。确保产品安全及窑炉安全运转，不发生窑具、产品窑内倒塌（倒窑）等意外2。

由于陶瓷坯体在烧成过程中有较大的体积收缩，在高温阶段有较大量的液相生成，因此窑具之间、产品与窑具之间、窑具与窑体之间（窑底、窑车面等）接触面要进行必要处理（如采用垫泥、垫讲、垫砂、涂层等),便于坯体烧成收缩时的自由滑动，防止因收缩受阻产生开裂，同时防止高温后黏结，否则需强力分开而损坏窑具或产品2。

安全操作规程穿好耐热工作服，戴好耐热手套。

检查窑内拱顶是否有脱落或其它方面的不安全因素。

检查加煤口、出灰口、烟道、窑底吸火孔有无堵塞的现象。

垛架要放牢、放稳、放平正，垛间距离要符合安全规定3。

装卸或搬运砂轮时，操作人员要配合好。传递时要拿稳接牢，不能空中投递，以免砸伤手脚。砂轮堆放要留有通道。

夏季天气炎热，要有防暑降温措施。出窑时，窑内操作工人，要轮流替换，以免发生中暑事故。

出窑前要采取安全措施。进窑工作时，窑温不得过高，出窑后要消除一切事故隐患，才能离开工作岗位3。

本词条内容贡献者为:

王宁 - 副教授 - 西南大学