自动裁剪机

科技工作者之家 2020-11-17

自动裁剪机适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服等运动服、针织服、汽车座椅、内饰件和家具等。

优势设备静音设计,降低工作环境噪音;

集中(室外)排气,减少灰尘,改善生产环境;

设备配有自我诊断功能(发生故障时,屏幕自动提示);

设备有七种吸附力度可供选择,满足不同裁剪要求,节约电力;

即使布料送入的角度是倾斜,控制软件也能自动补正角度进行裁剪;

剪口有四种形状可供选择;

裁剪可无限量续料,可边裁剪边做准备工作,节约时间,极大提高工作效率;

可任意选择裁剪点,节约面料(面料布边可充分利用);

裁刀上下往复式运动,可满足各种形状线条的裁剪,尤其擅长裁剪弧线;

软件控制独特,解决面料热熔有五种方式可供选择;

刚毛柔韧,避刀性好不易损害,降低后期耗材成本;

设备操作更具人性化,操作简单、方便;

裁剪好的部分有薄膜自动进行再次覆盖,减少空气泄漏,保证裁剪精度;

马达式带动钻孔,速度快,钻孔不宜堵塞,减少作业时间,可以选择二孔或三孔

打孔装置;

采用双轮磨刀,磨出刀口均匀一致,保证裁剪精度,提高裁剪速度;

采用密闭真空腔,减少空气泄露,降低能耗,裁剪产生的粉尘处理彻底,改善裁剪环境污染;

裁剪范围采取整体吸附方式,使面料处于稳定状态,提高裁剪精度,同步带轮采用皮带式送, 减少摩擦,达到静音;

基本技术参数

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自动裁剪机的维护和故障排除随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用,以及电子技术的结合,由计算机控制的面料自动裁剪系统,正逐步取代传统的手工操作,使得集成度和工作稳定性越来越高,功能越来越强。自动裁剪机是技术含量较高的机电一体化产品,包含有最先进的机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术,其机械结构复杂,运动速度极快。20世纪80年代美国的格柏(Gerber)公司和法国的力克(Lectra)公司开发了最早的计算机排料系统,此后自动裁剪技术进入飞速发展时期。

自动裁剪机因其先进性、复杂性、智能化高的特点,对维护保养的工作要求较高,出现故障复杂。根据厂内使用的法国力克(LECTRA)公司Vector Auto MP9自动裁剪机为例(如图1)讲述如何保养及维修,期望有助于提高对自动裁剪机的认识,确保设备使用率的最大化。

维护工作分为每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h维护,定期检查,清洁,保养,维护,根据零件使用状况,决定是否需要更换。

裁剪头的维护裁剪头是执行裁剪终端动作单元(如图2),每天要进行维护的内容有:

(1)用压缩空气吹裁刀压盘上的灰尘,拿软布清洁油污,如有必要,更换压盘缘和螺旋电缆,因为压盘缘磨损过度可能造成压脚松动,进而导致气缸破损,更换压盘缘时要注意压盘从旋转支架上松开时要沿着螺旋导轨通道顺向;

(2)检查裁刀磨损情况。当裁刀有效宽度小于设定宽度必须给予更换,否则会引起面料变形;更换时要注意裁刀穿透度,如果裁刀穿入鬃毛砖过深,会引起鬃毛砖过早损坏,并会在最后一层出现裁剪质量问题;

(3)清洁裁刀导轨并润滑。检查裁刀升降减震器位置,防止出现裁刀上下振动周期过长,位置偏下而断刀现象;

(4)检查磨刀带及磨刀电缆磨损情况,清洁磨刀器臂灰尘和磨刀器枢轴,检查中央磨刀导轨状况和工作间隙。

樑架的维护樑架是裁剪头移动的载体,每天要进行维护的内容:

(1)检查裁剪区X向两侧密封压板是否完好,没有出现漏气现象,前后梳齿板没有出现断裂或扭曲;

(2)用压缩空气吹樑架,拿软布清洁裁剪头导轨,检查X轴和Y轴传送电缆带状况,润滑X向和Y向裁剪头移动导轨;

(3)检查鬃毛砖损坏情况,确保没有出现凹坑导致断刀;

(4)检查樑架横杆小齿轮状况,确保梳齿没有弯曲或变形;

(5)检查皮带磨损情况,确保没有裂纹、变形或扭曲。

控制柜的维护控制柜是中央控制中心,每天要进行维护的内容有:

(1)真空进气出气口格栅。裁剪系统共有6个过滤格栅,每个侧面盖板上有两个格栅,从格栅座松开格栅,清除灰尘;其中两个配有过滤器,过滤器也必须清除灰尘;

(2)用鼓风机清除支架上的灰尘,清洁或更换系统箱式过滤器。

硬件类常见故障及排除方法自动裁剪机日常比较容易出现两类故障:一是硬件类故障,即机器、设备发生功能性障碍,使得自动裁剪机不能正常工作发挥效用;另一个是软件类的故障,是指与自动裁剪机运行相关的管理制度,操作员对自动裁剪机的操作出现问题。通常是操作员对常见故障及排除方法不够熟悉,没有及时反应处理,导致生产受到影响。因软件类故障较为简单,在此不展开阐述。

下面主要展示硬件类常见故障及排除方法,如表1。

结束语随着企业之间竞争的日益激烈,企业要维持市场优势,注重创新技术的同时也要维护设备,让设备得到最大限度的使用,这就需要全体员工都参与设备管理,以设备综合效率为目标、以设备的时间和空间全系统为载体、全员参与为基础的设备保养、维修体制管理,做好分层审计,保证自动裁剪机长期平稳运行,发挥装备的更大效益。1

本词条内容贡献者为:

尹维龙 - 副教授 - 哈尔滨工业大学

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