电袋除尘器

电袋除尘器是将电除尘器技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型高效除尘器，收尘效率一般可达99.9%以上。

将电除尘器与袋式除尘器串联构成的电袋复合除尘器，可提高微细粉尘去除效果。对老机组除尘器增效改造，电袋复合除尘器可利用原除尘器壳体，以节省投资。1

工作原理烟气的流过路径：进口烟道→进口烟箱→静电除尘区→布袋除尘区→净气室→出口烟道→风机。

含尘烟气经进口喇叭内气流分布板的作用，均匀地进入收尘电场，大部分粉尘在电场中荷电，并在电场力作用下向收尘极沉积。当有规律地振打收尘极时，被收集的粉尘从极板上脱落并落入下部灰斗。含有少量粉尘的烟气少部分通过多孔板进入袋收尘区，大部分烟气折向下部，然后由下而上地进入袋收尘区，当含尘烟气通过滤袋时（外滤式），粉尘被阻留在滤袋表面上,纯净烟气从滤袋内腔进入上部的净气室，再经提升阀进入烟道排出。袋收尘区可划分为若干个独立的收尘室,每个收尘室安装1个提升阀，当采用离线清灰时，可有规律的关闭某个室的提升阀，烟气便不能从该室的滤袋通过。每排滤袋上方安装1根喷吹管，喷吹管上开若干个小孔，每个孔对准下部的滤袋，喷吹管端与气包相连，气包上安装淹没式脉冲阀。当滤袋表面积灰过厚需要清灰时，脉冲控制仪便启动脉冲阀上的电磁阀，打开脉冲阀上的气流通路,压缩空气便通过脉冲阀、喷吹管喷入滤袋。

在进口烟箱中，由不同开孔率的孔板组成进口气流调节装置，保证进入静电除尘区的气流均匀分布。在静电除尘区和布袋除尘区之间设置了气流分布板，该分布板为孔板形式，并且在高度方向上采用不同的开孔率，调节静电除尘区出口气流均布性，保证静电除尘的效率，同时防止气流直接冲刷布袋，提高布袋的使用寿命。2

复合型除尘器电袋复合型除尘器是电除尘器与布袋除尘器的组合。世界上有2种型式的电袋复合型除尘器，一种称之为COHPAC，由美国电力研究所（EPRI）的RamsayChang博士开发并取得专利，Hamon Rasearch-Cottrell公司将之实现工业性应用。还有一种称之为AdvancedHybrid（以下简称为AH），由美国南达科他大学的能源与环境研究中心（EERC）开发并取得专利。AH的结构比较复杂。COHPAC就是所谓“前电后袋”的复合型除尘器，根据电除尘器与布袋除尘器的连接方式，它又有分体式（COHPAC Ⅰ型）与一体式（COHPAC Ⅱ型）2种。3

技术特点（1）结构简单，运行维护方便。

（2）能承受烟气中不同特性的粉尘，过滤效率高。

（3）除尘效率高，可过滤亚微米级的粉尘颗粒。排出的烟气浓度可以满足30mg/Nm3的标准，如果安装十分精细的话，甚至可以达到10mg/Nm3以下。

（4）运行费用较静电除尘器要高。

（5）滤袋寿命较低，约3~4年。

由于燃煤锅炉的烟气温度高，含酸性腐蚀气体等特点，可能使袋除尘器滤袋的实际使用效果大大受到影响。如果滤袋使用不当，设备运行阻力会持续升高，而滤袋在高阻力条件下运行，就会使因本身应力高，频繁和高压的清灰而使滤袋失效或破损。除尘器运行阻力高将导致系统通风量减小而直接影响锅炉的蒸汽产量。滤袋破损也会影响粉尘排放的达标。根据一些采用袋除尘器的国内电站提供的数据，普通的PPS滤袋在电站锅炉上的平均使用寿命为2~3年，而滤袋失效最主要的原因是滤袋阻力太高，清灰次数过于频繁。

电袋复合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与袋除尘器的优点，先由电场捕集烟气中大量的大颗粒的粉尘，能够收集烟气中70~80%以上的粉尘量，再结合后者袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器，具有除尘稳定，排放浓度≤50mg/Nm3，性能优异的特点。

电袋复合式除尘器由于烟气中的大部分粉尘在电场中被收集，所以电袋除尘器的总压力比较低，大大降低了设备的运行能耗。4

本词条内容贡献者为:

杨刚 - 教授 - 西南大学