高性能均质合金国家工程研究中心

高性能均质合金国家工程研究中心依托于中国科学院金属研究所，通过世界银行贷款及国内配套资金进行建设，建设总投资约5000万元。该工程研究中心是一个以技术开发和创新为主的技术实体，它以市场为导向，持续开发市场急需和前景优异的材料新技术和新产品。该工程研究中心以实现合金材料的均质化为研究开发的主要关键技术，以高性能金属材料、生物医用材料、环保材料及其相关制品为主要发展方向，将现有或正在开发的研究成果进行工程化中试开发和生产，使其成为成熟配套、市场可以接受的产品和技术1。

属性高性能均质合金国家工程研究中心经国家发改委批准立项，以中科院金属研究所为依托，利用世界银行贷款及国内配套资金进行建设，已形成原材料提纯与均质合金冶炼、精密铸造、均质合金深加工（精密管材加工）及材料表面改性等工程化验证环境等2。

职能高性能均质合金国家工程研究中心以市场需求为导向，以技术和产品开发为主要任务，重点解决我国航空、航天、石化、化工、能源、交通等重要工业领域所需的大量耐腐蚀、耐磨损、耐高低温的高性能金属材料与部件的生产技术问题，针对合金材料冶炼、深加工和应用过程中的关键工艺及技术进行工程化研究，并适时将研究成果转移和扩散，促进相关行业的技术进步，实现科学与技术研究为经济建设服务的目标2。

主要研究方向高性能均质合金国家工程研究中心主要开展合金设计、材料加工与模拟、性能测试等方面的研究工作。研发的材料包括：铸造高温合金（多晶铸造、定向凝固和单晶高温合金）、变形高温合金、Ni-Al系金属间化合物、铝合金、镁合金、钢铁、特种合金及复合材料等。研主要研究技术有：外场作用凝固技术、高温合金纯净化冶炼技术、高温合金腐蚀与防护、材料制备计算机模拟。研究成果在装备制造、航空航天、舰船、能源、交通和医疗等领域广泛应用2。

铸造高温合金铸造高温合金是高温合金领域中极为重要的一大类合金，由于对合金材料本身的研究和各种先进铸造技术的应用，促进了铸造高温合金性能的不断提高，种类和应用范围的不断扩大，已经并将在较长的时期内占有重要地位。20世纪40年代以来，航空发动机涡轮前温度从730℃上升到了1677℃，这使得航空发动机获得空前的巨大进步，而这一进步与多种因素有关，其中，铸造高温合金的技术进步发挥了非常重要的作用3。

变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。变形高温合金的组织细密，缺陷少且采用综合强化工艺，因而具有很高的强度、足够的持久和蠕变性能、高的疲劳强度、良好的组织稳定性和优良的抗氧化、耐腐蚀性能。变形高温合金现已广泛用于航空航天武器装备、石化、冶金、核工业等领域的热端零部件4。

镁合金镁合金是所有金属结构材料中最轻的，其密度只有1.74g/cm3，是铝的67%，钢的23%，且具有很高的比强度、比刚度，优良的抗振性、抗冲击性和切削加工性能。同时镁合金还具有导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽、易于机械加工和容易回收等优点，因此有人将镁誉为“21世纪绿色工程金属”。镁合金已成为交通、电子通信、国防军工等工业领域的重要材料，有可能在若干年后超过铝和铜而成为应用量最大的第二种金属材料，现已成为世界各国关注的焦点5。

发展目标高性能均质合金国家工程研究中心的发展目标是以材料科学技术发展为动力，以国民经济和国防建设需求为导向，开展材料科学高新技术研究，为社会各界提供新材料研发和技术咨询等服务，加快实现研究成果转移和产业化2。

本词条内容贡献者为:

刘军 - 副研究员 - 中国科学院工程热物理研究所