【行业动态】薄壁前端模块用高流动性聚酰胺学术资讯

来源：中国复合材料学会

具有易流动性的热塑性塑料通常比同类标准材料贵一些；然而，它们提供的优势最终会在加工、生产成本和设计自由方面得到回报。除了钢板，高负荷结构部件的生产还包括聚酰胺。

相关人员解释说：“我们的易流动聚酰胺可以在较低的注射压力下加工。因此，较小的注塑机，较低的夹紧力可以用于生产混合支撑。这对机器运行成本产生了积极影响，并使机器选择和生产计划具有更大的灵活性。”

支撑体内有一个主动控制单元，由四个移动的格栅百叶窗组成，确保按需向发动机冷却系统供应空气。支撑在侧面和上弦杆处包含加强金属嵌件。后者可容纳高负荷的发动机罩插销。混合动力设计的主要任务是支撑冷却系统并将其固定到位。许多附加功能也集成在摇枕支撑件中，例如导轨、调节驱动装置的支座和紧固件。开发工程师成功地集成了所有这些元素、功能和接口，从而满足了功能和负载需求。同时，他们还确保了整个前端模块可以在不同地区的不同版本中，以一种高成本的方式，以自动化、高产量的方式生产出来。

作为混合动力支撑的塑料部件，聚酰胺与可能的替代材料聚丙烯（PP）相比有两个主要优势。第一个优点是该组件包含多个直接螺纹连接；这些连接比使用额外的金属嵌件更具成本效益。与PP相比，采用聚酰胺设计的螺纹连接更稳定，使用寿命更长，更可靠。与PP相比，聚酰胺的第二个优点是它能承受格栅百叶窗关闭时产生的热负荷。

由于聚酰胺的高流动性，具有细丝几何结构的部件区域可设计为壁薄。“在承受较低荷载的区域，壁厚有可能减少20%左右。与相同玻璃纤维含量的标准聚酰胺相比，这可显著减轻重量，”相关人员称。由于填充压力较低，易流动材料的另一个好处是可以生产出应力较低的部件，从而将变形降至最低。

文章来源：中塑在线

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