锥度铰刀

锥度铰刀是指用于相同锥度定位销孔的铰削。铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

简介锥度铰刀包含：1：50锥度铰刀、1：10锥度铰刀、1：30锥度铰刀。

锥度铰刀标准：GB4248-84 GB1136-84 GB1137-84

锥度铰刀用于相同锥度定位销孔的铰削。例如1：50、1：30、1：10锥度定位销孔的铰削1。

铰刀的几何角度①****主偏角

加工钢等韧性材料一般取=15°；加工铸铁等脆性材料一般取=3°~5°；粗铰和铰盲孔时一般取=45°；手用铰刀一般取=0.5°~1.5°。

②****前角

铰孔时一般余量很小，切屑很薄，切屑与前刀面接触长度很短，故前角的影响不显著。为了制造方便，一般取均=0°。加工韧性材料时，为减小切屑变形，可取=5°~10°。

③****后角

铰刀系精加工刀具，为使其重磨后径向尺寸不致变化太大，一般铰刀后角取=6°~8°。

④****刃倾角

一般铰刀的刃倾角=0°。但刃倾角能使切削过程平稳，提高铰孔质量。在铰削韧性较大的材料时，可在铰刀的切削部分磨出=15°~20°刃倾角，这样可使铰削时切屑向前排出，不致于划伤已加工表面。在加工盲孔时，可在这种带刃倾角的铰刀前端开出一较大的凹坑，以容纳切屑2。

1:50锥度铰刀1:50锥度铰刀锥柄1:30锥度销子铰刀，德国进口锥柄1:50锥度销子铰刀德国贝克1:50铰刀1:50螺旋铰刀1:50德国螺旋铰刀1:50铰刀具有一个或者多个刀齿，德国beck1:50铰刀用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状，用于加工1:50的锥度销孔。

铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小3。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学