火焰表面热处理

火焰表面热处理是指通过喷嘴将火焰或者是把燃烧后炽热的气体喷射到工件表面，将其迅速加热至高温，然后施以不同的冷却速度冷却的热处理工艺。

简介火焰表面热处理是指通过喷嘴将火焰或者是把燃烧后炽热的气体喷射到工件表面，将其迅速加热至高温，然后施以不同的冷却速度冷却的热处理工艺1。

应用火焰加热热处理多用来表面淬火。所用燃料和助燃剂通常用氧-乙炔燃料，也有用甲烷、丙烷等。

特点火焰表面热处理因火焰温度高，故加热速度快，比较经济。火焰表面热处理设备简单，灵活性较大，可对大型工件施行表面淬火1。

解决方法由于火焰各部温度不同，因此加热温度较难控制，一般采用控制加热距离，喷嘴移动速度和工件移动、转动等方法克服。

火焰表面淬火火焰表面淬火是一种热处理过程：用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面，使零件迅速加热到淬火温度，然后立即用水向零件表面喷射, 火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨，并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件。

热处理热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识1。

本词条内容贡献者为:

邱学农 - 副教授 - 济南大学