“智”造先行者!中国宝武3家企业实现50%以上操作岗位一律机器人!

科技工作者之家 2020-06-10

来源:中国金属学会

“全面对标找差、创建世界一流”。近日,中国宝武公布了2020年一季度中国宝武主要钢铁基地智慧制造“四个一律”指数(“四个一律”:操作室一律集中、操作岗位一律机器人、运维一律远程、服务环节一律上线)。从公布的数据可以看出,中国宝武有3家企业的“操作岗位一律机器人”指数达到了50%以上,分别为宝山基地、东山基地以及宁波宝新。

宝钢股份智慧制造宣传片


在中钢协2020年首场信息发布会上,中国宝武钢铁集团有限公司副总经理张锦刚曾就中国宝武智慧制造问题作相关介绍。

张锦刚表示,智慧制造是近几年中国宝武一直在推进的工作。 作为中国宝武引领中国钢铁高质量发展的一个手段,特别从2018年开始,中国宝武加大了智能制造的推进力度,已经在宝钢股份、韶关钢铁等各个钢铁基地全面推开。 针对钢铁流程的智慧制造提出了“四个一律”的评价标准:
一是控制室一律集中,离开现场。 过去我们每一条产线就会有有十几个控制室,现在大部分产线都做到了只有一个控制室,甚至有的基地做到了从烧结到炼铁、炼钢、轧钢就只有一个控制室,控制室全部离开现场。 例如,现在,湛江基地的高炉、热轧等控制室都可以在几千公里外的上海来集中操作。 将来,我们要将这项工作做到极致,争取让更多的员工离开现场,全部远程操作。二是操作岗位一律用机器人。 现在还做不到,但我们正在推进这项工作,脏累差和危险岗位现在基本上都用机器人。 比如,炼钢工序中的连铸浇铸工序是比较复杂的,宝山基地的连铸平台现在已经做到无人化了,都是机器人操作。 这对于安全、环保等方面都是有利的。三是设备一律远程监控。 设备全部装上传感器,设备的时时工作状态、参数都上平台集中监控,点检员可以通过手机等设备时时检查,平台甚至可以设在上海。 现在我们在上海的运维中心可以看到所有的主要重要设备的实时参数,比如,武钢轧机现在的一些参数,在上海就可以看到,及时准确了解设备的工作状态。四是服务一律上线。 这主要是针对销售和采购。根据这4个要求,中国宝武出台了一个智慧制造指数,对每个基地进行评价。 
宝钢“黑灯工厂”近年来,中国宝武持续推进《智慧制造行动方案(2018-2020年)》实施,“四个一律”在宝武各个生产单元点上开花,取得了重要成果。
宝钢股份炼钢厂宝钢股份炼钢厂实现了全流程“一键炼钢”、“四个机器人在同一座连铸机上共舞”,集原先多个控制中心于一体的连铸控制中心和冶炼控制中心分别成了现实。韶钢智慧中心韶钢智慧中心首次在业界建立了贯穿铁、烧、焦的一体化智能管控平台,实现了距离5公里以上跨工序、跨区域、远距离的大规模集控和无边界协同。宝武炭材控制中心宝武炭材控制中心落成后,原先宝山基地煤精厂、化产厂的七个现场操作控制室全部撤销并集中于控制中心。


来源:友爱的宝武、中国宝武钢铁集团官网、中国冶金报社


来源:csm_dyh 中国金属学会

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